非固化防水涂料因 “終身粘性、主動止水” 的特性，成為復雜基層和補漏工程的優選材料。但要發揮其最佳性能，必須嚴格遵循規范施工流程，從基層處理到后期養護，每一步都不能馬虎。

一、施工前準備：材料與工具備齊

1. 材料檢查：確認非固化防水涂料的型號、生產日期符合要求，打開包裝后觀察膏體是否均勻無硬塊（若冬季結塊，可提前加熱融化但需避免高溫變質）；同時準備好配套的卷材（如需復合施工）、密封膠等輔助材料。

2. 工具清單：必備加熱設備（熱熔桶、噴槍）、涂刷工具（刮板、抹子）、壓實工具（橡膠壓輥）、切割工具（美工刀），以及安全防護用品（手套、口罩、防滑鞋）。若大面積施工，建議配備注漿機（針對漏點）和攪拌設備。

3. 環境確認：施工溫度需在 5℃以上，雨天、大風天或基層有明水流淌時暫停施工；若基層潮濕，需提前通風但無需完全干燥（非固化可在潮濕基層施工）。

二、基層處理：為粘結打好基礎

1. 清掃雜物：用掃帚、抹布清除基層表面的灰塵、砂石、油污等，確保無尖銳凸起（如鐵釘、碎磚），避免刺破防水層。

2. 修補缺陷：對基層的裂縫、蜂窩麻面進行處理：寬度＜0.5mm 的裂縫可直接用非固化填充；寬度≥0.5mm 的裂縫需先用水泥砂漿嵌填壓實，干燥后再涂刷基層處理劑；凹陷處用找平砂漿填補，確保基層基本平整。

3. 濕潤處理（可選）：若基層過于干燥，可適當灑水濕潤（無明水狀態），增強非固化與基層的粘結力，但潮濕基層無需額外處理。

三、涂料加熱與涂刷：控制溫度是關鍵

1. 加熱融化：將非固化防水涂料倒入熱熔桶，加熱至 60-80℃（不同品牌略有差異，需按說明書操作），期間不斷攪拌至膏體均勻流動，避免局部過熱（溫度超過 120℃易導致材料老化）。加熱過程中保持通風，遠離明火。

2. 分遍涂刷：

• 第一遍：用刮板將加熱后的涂料均勻涂刷在基層上，厚度控制在 1-1.5mm，重點覆蓋陰陽角、管根等易漏部位，確保無漏涂、無堆積。

• 第二遍：待第一遍涂料稍冷卻但仍有粘性時（約 1-2 小時，具體看環境溫度），涂刷第二遍，厚度 0.5-1mm，整體厚度建議不低于 2mm。涂刷時方向與第一遍垂直，提升涂層均勻性。

3. 漏點加強：對已知的漏水點，可在涂刷前用注漿機注射非固化涂料，或直接堆涂加厚，利用其流動性滲透封堵縫隙。

四、復合卷材施工（可選）：雙重防護更可靠

若設計要求 “非固化 + 卷材” 復合防水，需在涂料未完全冷卻前進行：

1. 卷材展開后對齊基準線，緩慢鋪貼在非固化涂層上，避免拉扯導致涂層移位。

2. 用橡膠壓輥從卷材中間向兩邊用力碾壓，排出空氣，確保卷材與非固化涂層完全粘結，邊角和搭接處需額外壓實。

3. 卷材搭接邊寬度≥80mm，搭接處無需另涂膠粘劑，直接利用非固化的粘性自然粘結，最后用壓輥壓實搭接縫。

五、養護與驗收：細節決定耐用性

1. 初期養護：施工后 24 小時內禁止踩踏、堆放重物，避免涂層被破壞；外露施工的涂層需在 24 小時后及時做保護層（如水泥砂漿、無紡布 + 涂料、瓷磚等），防止陽光直射導致老化。

2. 驗收標準：

• 外觀：涂層表面平整，無漏涂、起泡、開裂，與基層粘結牢固，無脫落。

• 厚度：用測厚儀檢測，整體厚度符合設計要求，局部偏差不超過 ±0.2mm。

• 閉水試驗：衛生間、屋面等區域需做閉水試驗，蓄水深度 20-30mm，24 小時后觀察樓下或背水面無滲漏即為合格。

3. 成品保護：后續施工時避免尖銳工具劃傷涂層，若出現小面積破損，可切割相同材質的非固化涂料修補，壓實后與原涂層融合即可。

非固化防水涂料的施工核心是 “控制溫度、確保粘結、注重養護”。只要嚴格按照流程操作，充分發揮其粘性和滲透性優勢，就能打造出適應基層變形、主動止水的可靠防水層，尤其適合復雜場景下的防水需求。施工時耐心做好每一步，防水效果才能更持久。